Мы принимаем платежи через систему “ASSIST”

Свяжитесь с нами по SKYPE
А также ...
Контрактное производство электроники

Серийное изготовление печатных плат

Поверхностный и выводной монтаж печатных плат

Трафареты для поверхностного монтажа

Паяльная паста для поверхностного монтажа

Оборудование для производства печатных
плат


Оборудование для монтажа печатных плат

 
   

Полезная информация по производству печатных плат

Логин:
Пароль:  

Финишные покрытия печатных плат

Поверхность всех печатных плат покрыта медными дорожками. Если платы не защищены, медь окисляется, и теряет свои свойства. Для предотвращения окисления меди существуют различные защитные финишные покрытия, а именно:

  • Облуживание с выравниванием воздушным ножом (HASL, горячее лужение)
  • Химический никель / иммерсионное золото (ENIG)
  • Иммерсионное серебро (ImAg)
  • Иммерсионное олово (ImSn)
  • Органическая защитная пассивация (OSP)

    Облуживание с выравниванием воздушным ножом (HASL, горячее лужение)

    Покрытие HASL – это преобладающее в промышленности финишное покрытие контактных площадок. Процесс заключается в погружении печатной платы и её выдерживание в течение некоторого времени в расплаве оловянно-свинцового или бессвинцового припоя. После выдерживания платы в припое его излишки удаляются «воздушным ножом» – потоком горячего воздуха, продуваемого через отверстия и по всей поверхности платы.

    С точки зрения производителя печатных плат процесс HASL дорог и трудоемок в обслуживании, не говоря о повышенной угрозе здоровью и безопасности.

    С точки зрения процесса сборки печатных узлов (ПУ) данное покрытие имеет множество преимуществ. Такие платы самые дешевые из предлагаемых на рынке, а финишное покрытие сохраняет паяемость после нескольких циклов оплавления, отмывки и хранения.

    Одним из главных недостатков покрытия является некопланарность контактных площадок. Этот недостаток вызван тем, что из-за сил поверхностного натяжения, действующих в расплавленном припое, он по-разному сдувается с площадок, расположенных параллельно и перпендикулярно линии воздушных ножей. Особенно явно это проявляется на контактных площадках с малым шагом.

    Покрытие HASL хорошо работало в течение многих лет, однако с приходом более безопасных для окружающей среды («зеленых») техпроцессов, дни его оказались сочтены. Кроме перехода на бессвинцовые технологии, усложнение печатных плат и применение компонентов с малым шагом выводов привели к ограничениям в использовании такого финишного покрытия.

    Достоинства:

  • Одно из самых недорогих покрытий.
  • Покрытие сохраняет паяемость в течение всего производственного процесса.
  • Отличный электрический контакт при электроконтроле.

    Недостатки:

  • Обычный припой содержит свинец, использование которого в настоящее время ограничено.
  • При облуживании бессвинцовым припоем плата подвергается излишнему воздействию высоких температур.
  • При малом шаге контактных площадок (<0,64 мм) облуживание может приводить к образованию перемычек и проблемам с толщиной покрытия.
  • Выводы контактных площадок некопланарны (лежат не в одной плоскости), что затрудняет сборку.

    Как это выглядит?

    Контактные площадки и переходные отверстия печатной платы, не закрытые паяльной маской, покрыты припоем.

    Иммерсионное золото с подслоем электролизного никеля (ENIG)

    Покрытие ENIG формируется путём электролизного осаждения никеля на катализированную медную поверхность с последующим осаждением из раствора тонкого слоя золота на поверхность никеля. В стандарте IPC-4552 регламентируется, что толщина слоя никеля составляет 3-6 мкм, а толщина слоя золота составляет 0,05-0,1 мкм.

    ENIG представляет собой очень универсальное плоское покрытие с хорошей паяемостью, возможностью разварки на нём алюминиевых проводов, а также с отличными электропроводящими свойствами поверхности. Время хранения покрытия до использования превышает 12 месяцев. Качество покрытия легко проверяется визуально, а его толщина легко измеряется методами неразрушающего измерения (XRF - X-ray fluorescence http://encyclopedia.thefreedictionary.com/X-Ray+Fluorescence). Покрытие ENIG продолжает завоёвывать рынок, особенно после того, как технологи поняли природу, и практически устранили дефект, называемый «Чёрная площадка». “Black Pad” – термин, появившийся в поздних 90х годах и описывавший специальный вид коррозии никеля, ослабляющий паяемость контактных площадок. Состав коррозионного слоя остался до конца не выясненным, но известно, что это – химическое соединение никеля, фосфора и кислорода.

    Процесс получения покрытия ENIG довольно сложен. Он требует чистой медной поверхности, свободной от остатков паяльной маски и металлорезиста. Паяльная маска, нанесённая на плату, должна быть хорошо отверждена и полностью высушена перед началом процесса осаждения ENIG, для того, чтобы выдержать воздействие высоких температур при осаждении никеля и золота.

    В настоящее время сложность процесса получения покрытия ENIG хорошо понимается как поставщиками, так и заказчиками печатных плат, однако, несмотря на свою дороговизну, покрытие нашло широкое распространение в сложных печных платах, изготовленных по бессвинцовой технологии.

    Достоинства:

  • Не содержит свинец.
  • Печатные платы обрабатываются при низких температурах (менее 90°С) и не подвергаются излишнему термоудару.
  • Копланарность – поверхность всех контактных площадок компонентов лежит в одной плоскости (при отсутствии коробления самой печатной платы).
  • Отличный срок хранения.
  • Выдерживает несколько циклов оплавления.

    Недостатки:

  • Высокая стоимость (примерно в 5 раз выше, чем горячее лужение).
  • Проблема «черной площадки».
  • В процессе осаждения применяется цианид и другие нежелательные химические вещества.

    Как это выглядит?

    Золотое финишное покрытие на контактных площадках и переходных отверстиях, не покрытых паяльной маской.

    Иммерсионное серебро

    Иммерсионное серебро – это финишное покрытие, при котором на медную поверхность контактных площадок из раствора осаждается тонкий слой серебра. Покрытие иммерсионным серебром – это сравнительно новое прибавление в списке финишных покрытий печатных плат. Оно в основном использовалось в Азии, а сейчас набирает популярность в Северной Америке и Европе.

    В процессе пайки серебряный слой растворяется в паяном соединении, образуя сплав олово-свинец-серебро на меди, что обеспечивает очень надежные паяные соединения компонентов BGA. Контрастный цвет, в отличие от OSP, упрощает визуальную и оптическую инспекцию данного покрытия. Это покрытие позволяет мгновенно переключиться с покрытия горячим лужением (HASL) и не требует менять параметры пайки.

    Несмотря на имеющий место фундаментальный вопрос о «миграции» серебра, новые финишные покрытия содержат добавки, предотвращающие миграцию и сводящие этот эффект к минимуму. Иммерсионное серебро – многообещающее покрытие, однако потребители как обычно очень консервативны. Многие клиенты рассматривают данное покрытие, как «находящееся на стадии исследований», тем не менее, это покрытие можно назвать наилучшим по соотношению цена/качество.

    Достоинства:

  • Хорошая паяемость.
  • Не содержит свинец.
  • Печатные платы обрабатываются при низких температурах (менее 55°С) и не подвергаются излишнему термоудару.
  • Копланарность – поверхность всех контактных площадок компонентов лежит в одной плоскости (при отсутствии коробления самой печатной платы).
  • Самая близкая замена горячему лужению (HASL).

    Недостатки:

  • Медленное принятие технологии.
  • Чувствительность покрытия к серосодержащей среде (устранено или сильно уменьшено в современных процессах).
  • Изменение со временем цвета покрытия (не влияет на паяемость).
  • Срок хранения печатных плат несколько ниже, чем при горячем лужении.

    Как это выглядит?

    Белое серебряное покрытие на контактных площадках и переходных отверстиях, не покрытых паяльной маской.

    Иммерсионное олово

    Иммерсионное олово – новое альтернативное финишное покрытие, обладающее рядом характеристик, близких к характеристикам своего серебряного аналога. Однако данное покрытие вызывает больше требующих внимания вопросов, касающихся здоровья и безопасности. Оно используется в основном в Европе и Азии, в то время как в США его применение ограничено из-за беспокойства о тиомочевине, применяемой в растворе оловянирования и предположительно являющейся канцерогеном.

    Достоинства:

  • Хорошая паяемость.
  • Не содержит свинец.
  • Печатные платы обрабатываются при низких температурах (менее 80°С) и не подвергаются излишнему термоудару.
  • Копланарность – поверхность всех контактных площадок компонентов лежит в одной плоскости (при отсутствии коробления самой печатной платы).
  • Самая близкая замена горячему лужению (HASL).

    Недостатки:

  • Вопросы защиты здоровья и безопасности.
  • Возможное образование дендритов, вызывающих короткое замыкание проводников (устранено или сильно уменьшено в современных процессах).
  • Ограниченное число циклов нагрева.

    Как это выглядит?

    Белое оловянное покрытие на контактных площадках и переходных отверстиях, не покрытых паяльной маской.

    Органическая защитная пассивация (OSP)

    Покрытие OSP (Organic Solder Preservative) предназначено для формирования тонкого равномерного защитного слоя на медной поверхности печатной платы. Это покрытие защищает проводящий рисунок печатной платы от окисления при её хранении, и в процессе выполнения сборочных операций. Процесс пассивации OSP существует довольно давно, но лишь недавно стал приобретать популярность в связи с переходом на бессвинцовую технологию и поиском решения проблем копланарности контактных площадок с малым шагом.

    С точки зрения производителя ПП процесс очень прост, и хорошо управляем.

    С точки зрения сборки ПУ данное покрытие обладает лучшими возможностями по сравнению с традиционным горячим лужением (HASL) в отношении копланарности и паяемости, но требует существенных изменений в техпроцессе: в отношении применяемого типа флюса и числа циклов нагрева. Платы с данным покрытием требуют аккуратного обращения, поскольку содержащие кислоты отпечатки пальцев приводят к ухудшению свойств OSP, и делают медь чувствительной к окислению. Сборщики предпочитают работать с металлическими покрытиями, отличающимися большей гибкостью и выдерживающими больше циклов нагрева. Также покрытие OSP приводит к сложностям при адаптерном электроконтроле. Для того, чтобы пробиться через слой OSP, требуются более мощные щупы, которые потенциально способны привести к повреждению и прокалыванию переходных отверстий и контактов.

    Достоинства:

  • Самое недорогое покрытие.
  • Печатные платы обрабатываются при низких температурах (менее 45°С) и не подвергаются излишнему термоудару.
  • Копланарность – поверхность всех контактных площадок компонентов лежит в одной плоскости (при отсутствии коробления самой печатной платы).
  • Не возникает «черных площадок».

    Недостатки:

  • Требуются значительные изменения в техпроцессе сборки.
  • Неудобно для электроконтроля.
  • Более мощные щупы оснастки могут повредить плату.
  • Требуются меры предосторожности при ручном обращении.

    Как это выглядит?

    На контактных площадках нет припоя. Плата выглядит так, как будто контактные площадки ничем не покртыты.

    Выводы

    Выше описаны основные игроки на арене финишных покрытий печатных плат. Покрытие горячим лужением остается наиболее широко применяемым финишным покрытием, и в этом случае инженеры по тестированию не заметят никакой разницы. В некоторых странах использование лужения свинцовосодержащими припоями уже запрещено, и вместо него используются альтернативные варианты. По мере всё большего внедрения бессвинцовых технологий повышается вероятность увидеть альтернативные финишные покрытия. Покрытие OSP не является естественной заменой HASL, но, несмотря на это, оно стало одним из первых альтернативных покрытий, которые попробовали производители электроники. Однако это покрытие вызывает существенные проблемы при электроконтроле плат. Покрытие ENIG всем хорошо, но очень дорого стоит. Наиболее близкие и вероятные заменители горячему лужению – иммерсионное серебро и олово – обладают массой преимуществ, и почти лишены недостатков, к тому же, решаемых или уже решённых. По стоимости эти покрытия находятся на уровне, близком к горячему лужению.

    Сводная таблица финишных покрытий печатных плат

      HASL Pb/Sn ENIG Imm. Sn Imm. Ag OSP
    Срок хранения 12 месяцев 6 месяцев 9 месяцев 12 месяцев
    Паяемость Отличная Хорошая Отличная Хорошая
    Стойкость к многократным перепайкам Да Да*
    Термопрофиль при пайке оплавлением Не критично** номин. 230°C, макс. 250°C
    Совместимость с процессом разварки золотом Нет Да*** Нет
    Совместимость с процессом разварки алюминием Нет Да Нет Да Нет
    Толщина покрытия 1-40 мкм Pb/Sn 3-5 мкм Ni
    0,05-0,2 мкм Au
    0,8–1 мкм 0,2-0,5 мкм Мин. 0,2 мкм
    Шаг контактных площадок >= 0,5 мм < 0,5 мм
    Температура процесса 250°C < 90°C < 80°C < 55°C < 45°C
    Изгиб и скручивание Проблемы Нет
    Стабильность размеров Проблемы Нет
    Копланарность контактных площадок Плохая Отличная
    Чистота поверхности Средняя Хорошая Проблемная Хорошая Отличная
    Коррозионная стойкость Средняя Хорошая Средняя Хорошая Отличная
    Визуальные проблемы Нет Потеря цвета Крапинки
    Риски по качеству Уменьшение размера отверстий Чёрные площадки Дендриты Нет
    Надёжность паяных соединений Хорошая Средняя Отличная
    Совместимость с бессвинцовыми процессами Нет Да
    Вред окружающей среде Высокий Средний Средний-высокий Средний Низкий
    Стоимость процесса Низкая Высокая Средняя Самая низкая
  • * максимальная температура пайки оплавлением не более 240°C. Время между пайкой оплавлением и ручной пайкой (или пайкой волной) не должно превышать 5 дней.
  • ** требуется специальный процесс при котором толщина золота достигнет минимум 0,3 мм
  • *** если температура пайки оплавлением менее 240°C, требуется сушка платы перед пайкой.
    (предотвращает деламинацию, связанную с влагой, содержащейся в стеклотекстолите)

  • Новости :
    29 Марта 2012
    Выставка ЭкспоЭлектроника 2012. Семинар в рамках выставки.

    Посетите наш стенд К06 на выставке ЭкспоЭлектроника 2012, которая пройдёт в выставочном комплексе "Крокус-Экспо" (Москва) с 11 по 13 апреля 2012 г.

    В рамках выставки состоится семинар «ТеПро: возможности и перспективные направления. Иммерсионное серебро - финишное покрытие XXI века. Гибкие и гибко-жесткие печатные платы»

    Семинар состоится 11 апреля в конференц-зале №3, Начало в 13:00

    12 Декабря 2011
    Режим работы в праздничные дни!

    Уважаемые заказчики!
    В связи с приближением Новогодних и Рождественских праздников сообщаем о режиме работы подразделения в этот период:
    • 26 декабря - последний день приема заказов, поставка которых требуется в этом году, кроме некоторых многослойных плат и некоторых плат по 5 классу точности;
    • 30 декабря - последний день отгрузки готовых заказов; срок доставки заказов по России может быть увеличен на весь период праздничных дней;
    • 10 января — первый рабочий день после праздников. В связи с этим заказы, срок отгрузки которых пришелся на праздничные дни, будут отгружены после 10 января 2012 г.

    Обращаем ваше внимание на то, что наше производство будет остановлено полностью в период с 30 декабря 2011 г. по 10 января 2012г.; заказы, срок отгрузки которых приходится на праздничные дни, будут отгружены после 10 января 2012 г.

    Просим вас учесть график работы нашей компании при размещении заказов!



    06 Декабря 2011
    Скрайбирование алюминия

    На нашем производстве внедрена установка скрайбирования алюминиевых печатных плат. Теперь мы принимаем заказы на печатные платы на алюминии в групповых заготовках (мультиплаты).

    01 Ноября 2011
    PRONTO5. Срочное изготовление единичных деталей фрезерованием

    Сообщаем о начале работы нашего нового подразделения PRONTO5 (www.pronto5.ru).

    Подразделение занимается срочным изготовлением единичных партий деталей. Изготовлением производится фрезерованием из металлов и пластиков.

    PRONTO5 оснащено мощным 5-координатным вертикальным фрезерным обрабатывающим центром и высокоточной портальной координатно-измерительной машиной.

    Подробнее о наших возможностях можно узнать на нашем сайте www.pronto5.ru

    24 Августа 2011
    Супербелая паяльная маска устойчивая к изменению цвета.

    Предлагаем покрытие печатных плат специальной супербелой паяльной маской! Данный вид покрытия подходит для широкого круга задач, в том числе светодиодных решений. Супербелая маска обладает высокой светоотражающей способностью, устойчива к воздействию повышенных температур, применяемых в процессе монтажа и при нанесении финишного покрытия ПОС-61, что позволяет в результате получить равномерное белое покрытие с незначительным изменением цветовых свойств. Данная услуга предлагается без дополнительных наценок, наравне с использованием стандартной белой маски.

    12 Апреля 2011
    Участие в выставке "ЭкспоЭлектроника".

    Мы рады сообщить нашим клиентам, что наша компания примет участие в ежегодной выставке "ЭкспоЭлектроника", которая пройдет в "Крокус Экспо" с 19 по 21 апреля 2011г.

    Приглашаем вас и ваших коллег посетить наш стенд Е18 (зал №3).
    На стенде на протяжении всей выставки будут присутствовать сотрудники компании, которые продемонстрируют вам последние разработки и новинки нашей продукции, а также вы сможете обсудить вопросы сотрудничества.

    Подарки от компании всем нашим клиентам (количество подарков ограниченно).

    18 Марта 2011
    В производстве "ТеПро" внедрён новый фрезеровальный станок.

    В подразделении по изготовлению печатных плат "ТеПро" запущен в эксплуатацию новый современный фрезеровальный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки печатных плат на алюминиевой основе. Благодаря мощному шпинделю и жидкостному охлаждению инструмента станок может фрезеровать любые алюминиевые сплавы. Новое оборудование обеспечивает высокую точность фрезеровки и позволяет получить ровные и гладкие торцы алюминиевых печатных плат.

    24 Февраля 2011
    ВАЖНО! Изменения на нашем производстве!

    Уважаемые заказчики!

    На нашем производстве вводится следующее изменение: с этого дня мы по умолчанию используем бессвинцовое финишное покрытие иммерсионным серебром. Любые заказы, оформление которых не сопровождается пометками о типе финишного покрытия, будут выполняться с нанесением иммерсионного серебра на КП плат. Горячее лужение в качестве финишного покрытия, равно как иммерсионное золото, используется только по вашему требованию.
    Обратите внимание, что в бланке заказа на срочное изготовление плат также внесены изменения.

    Напоминаем, что нанесение иммерсионного серебра на КП плат осуществляется совершенно бесплатно.

    08 Февраля 2011
    Внедрение новой автоматизированной линии по нанесению иммерсионного серебра

    Уважаемые клиенты!

    Мы наращиваем производственные мощности и рады сообщить, что на нашем производстве ТеПро запущена новая автоматизированная линия по нанесению финишного покрытия на контактные площадки - иммерсионного серебра. Внедрение этой линии позволило значительно, по сравнению с ручным процессом, снизить зависимость качества от "человеческого фактора" и сделать качество финишного покрытия более высоким и стабильным

    Напоминаем, что данное бессвинцовое покрытие по-прежнему наносится совершенно бесплатно!

    28 Октября 2010
    На сайте добавлена статья по выводу Gerber файлов и файлов сверловки из CAD Eagle Layout

    В разделе Полезная информация по производству печатных плат появилась статья выводу Gerber файлов и файлов сверловки из CAD Eagle Layout.

    13 Сентября 2010
    Восстановлен прием заказов в штатном режиме.

    Уважаемые заказчики.
    Восстановлено функционирование электронной почты и автоматического сервиса размещения заказов. В связи с этим, прием заказов на наш почтовый ящик pcb@tepro.ru и автоматический сервис снова осуществляется в штатном режиме. Ждем Ваших заказов. Благодарим за понимание!


    12 Сентября 2010
    Проблемы у провайдера. Резервный адрес электронной почты для размещения заказов TePro.

    Уважаемые заказчики!
    У нашего провайдера возникли проблемы. Всвязи с этим, наш обычный почтовый ящик pcb@tepro.ru, а также сервер автоматического размещения заказов временно недоступны.

    Пожалуйста, присылайте ваши заказы на наш резервный почтовый ящик tepropcb@gmail.com. Мы надеемся, что функционирование сервера приёма заказов и электронной почты восстановится до 14 сентября 2010 г.

    Приносим извинения за возникшие неудобства.

    18 Августа 2010
    Прием заказов с электротестированием без ограничений.

    Уважаемые клиенты! С сегодняшнего дня мы снимаем все ограничения по приему заказов с электротестированием. Ждем ваших заказов!

    12 Августа 2010
    Снимаем ограничения по изготовлению печатных плат!

    Мы рады сообщить, что несмотря на аномальные погодные условия мы снимаем ограничения на максимальную площадь заказа и ограничение на изготовление печатных плат со сроками 1, 2 и 3 недели. Временно платы будут изготавливаться без электротестирования, но со 100% автоматическим оптическим контролем.

    01 Июля 2010
    Внедрение новой технологии в фрезеровке печатных плат!

    Уважаемые клиенты!

    С 1 июля этого года фрезеровка печатных плат на нашем производстве будет производиться по новой технологии: без технологических перемычек, соединяющих плату с заготовкой. Внедрение данной технологии позволило улучшить качество обработки контура и получить гладкие торцы печатной платы.

    26 Июня 2010
    Лицензионное программное обеспечение

    Мы расширили наши возможности! Закуплены несколько лицензий CAD Altium Designer и 6 сетевых лицензий CAM350 с модулем импорта файлов проектов в PCAD2000 в ASCI формате, модулем подготовки данных для систем безадаптерного электротестирования (Flying Probe Test Fixturing) и редактором данных сверловки и фрезеровки (Advanced NC Editor).

    03 Июня 2010
    Каталог подразделения "ТеПро" размещён на сайте

    На сайте, в разделе «Срочное изготовление печатных плат», размещен каталог 2010 г. подразделения «Тепро». Вниманию клиентов представлен широкий спектр возможностей компании. Наш высокий уровень сервиса в сочетании с гибким подходом и качеством продукции гарантирует возможность надежного партнерства с нашей компанией.

    25 Мая 2010
    Печатные платы с алюминиевым основанием

    Мы предлагаем изготовление односторонних печатных плат с алюминиевым основанием. Такие платы нашли широкое применение в электронике, особенно, в узлах с большим тепловыделением: светодиодные светильники, сверхяркие светодиоды 1 Вт, 3 Вт, силовая электроника.

    Наши технологические возможности :

    •Количество слоев: 1.
    •Максимальный размер платы: 570 x 380 мм.
    •Минимальный зазор между проводниками / ширина проводника: 0,15 / 0,20 мм.
    •Минимальный диаметр отверстия: 0,9 мм.
    •Базовый материал: T-111 (Алюминий тип 5052 -1,5 мм; диэлектрик — 100 мкм; медная фольга -35 мкм).
    •Цвет паяльной маски (жидкая, фотопроявляемая):
    — стандартно: зеленая, белая.
    — опционально: черная, красная, синяя.
    •Цвет маркировочной краски: зел.ная, белая.
    •Финишное покрытие: горячее лужение, иммерсионное серебро (ImAg), иммерсионное золото с подслоем никеля (ENIG).
    •Механическая обработка контура: фрезерование. Остальные технические требования — как для обычных односторонних печатных плат.

    24 Мая 2010
    Вниманию клиентов!

    Совершенствуя наше производство, мы ужесточили требования, предъявляемые к короблению печатных плат. Более подробно с требованиями можно ознакомиться в Технических Условиях, размещённых по адресу: http://www.tepro.ru/docs/TePro_TU.pdf

    30 Марта 2010
    Иммерсионное золочение контактных площадок

    На нашем производстве внедрено иммерсионное золочение контактных площадок
    печатных плат с подслоем химически осажденного никеля (процесс ENIG).

    Данное финишное покрытие имеет наилучшие характеристики по паяемости
    и развариваемости, позволяет проводить несколько циклов пайки и сохраняет
    паяемость после длительного хранения. Кроме того, контактные площадки,
    покрытые иммерсионным золотом, обладают большой копланарностью, что
    незаменимо при монтаже компонентов с малым шагом выводов.

    Теперь нашим клиентам доступно как гальваническое золочение краевых разъемов, так
    и иммерсионное золочение контактных площадок.

    Толщина слоя золота составляет 0,05 - 0,15 мкм.


    19 Января 2010
    Замена программного обеспечания базы данных

    Уважаемые заказчики!
    Всвязи с заменой ПО ведения базы данных срочного производства печатных плат, возможно временное отсутствие данных по вашим заказам и выявление различного рода нестыковок.
    Приносим вам свои извинения за возможные временные затруднения в оперативном получении информации по вашим заказам.

    21 Декабря 2009
    Новогодняя акция «Новый Год за пол-цены». Скидка 50%

    На заказы, размещённые с помощью автоматического сервиса заказов в период с 27 декабря 2009 г. по 10 января 2010 г. и со сроком готовности 18 января 2010 г., действует скидка на производство в размере 50%. Скидка не распространяется на подготовку к производству и стоимость доставки.

    Итак, условия участия в акции:
    —  заказ должен быть размещён с помощью автоматического сервиса заказов
    —  заказ должен быть размещён в период с 27.12.09 г. по 10.01.10 г. (включительно)
    —  срок готовности заказа – 18 января 2010 г.
    —  скидка 50% предоставляется на стоимость производства
    —  в примечании к заказу должно быть указано «Новый Год за пол-цены»

    20 Декабря 2009
    Новогодние и Рождественские праздники

    Мы приостанавливаем работу производства ТеПро с 31 декабря 2009 г. по 10 января 2010 г.

    Заказы, размещённые до 26 декабря 2009 г. (кроме некоторых многослойных плат и некоторых плат по 5 классу точности), будут готовы до 30 декабря 2009 г. Заказы, размещённые после 26 декабря 2009 г., будут готовы после 11 января 2010 г.


    07 Сентября 2009
    Новое финишное покрытие контактных площадок - иммерсионное серебро



    На нашем производстве мы внедрили новое бессвинцовое финишное покрытие — иммерсионное серебрение контактных площадок. Для этого мы используем процесс MacDermid Sterling Silver.

    В настоящее время по умолчанию мы бесплатно наносим такое покрытие на все платы, изготовляемые по 5 классу точности, а также платы, на которых размещены площадки под компоненты с шариковыми выводами (BGA, uBGA и т.п.). Для таких плат покрытие горячее лужение контактных площадок — это бесплатная опция.

    Если вы хотите заказать иммерсионное серебрение контактных площадок для обычных плат или горячее лужение для печатных плат 5 класса — пожалуйста указывайте это в бланке заказа.

    До конца 2009 года иммерсионное серебрение контактных площадок производится бесплатно!

    Преимущества иммерсионного серебра


  • Покрытие обеспечивает копланарность контактных площадок (равную высоту поверхности площадок), что недостижимо при горячем лужении.
  • Покрытие относится к бессвинцовому типу.
  • Во время нанесения покрытия плата не подвергается термоудару поскольку процесс иммерсионного серебрения происходит при температурах не превышающих 50ºС.
  • Покрытие обладает отличной паяемостью и совместимо почти со всеми флюсами и паяльными пастами.
  • Покрытие пригодно для разварки алюминием и золотом.
  • Благодаря очень низкому электрическому сопротивлению покрытие иммерсионным серебром и палладием великолепно приспособлено для изготовления контактных площадок клавиатур.
  • Покрытие обеспечивает отличную поверхность для контроля установками автоматического оптического и электрического контроля.
  • Покрытие иммерсионным серебром обладает предсказуемой и повторяемой толщиной 0,3 мкм, что очень важно при изготовлении печатных плат, работающих на высоких и сверхвысоких частотах.

    К недостаткам покрытия можно отнести несколько меньшее, по сравнению с горячим лужением, время гарантированной сохранности (12 месяцев).

    23 Апреля 2009
    5 класс точности. Отверстие 0,2 мм / контактная площадка 0,5 мм

    Мы начали изготовление печатных плат с отверстием диаметром 0,2 мм и контактной площадкой диаметром 0,5 мм при толщине заготовки 1,55 мм

    17 Апреля 2009
    Изготовление плат с периферийными полу-отверстиями и металлизацией торцев


    Наша фирма освоила технологию надёжного изготовления плат с полу-отверстиями и металлизированными торцами.
  • Периферийные полу-отверстия позволяют делать монтируемые на поверхность микро-модули, а также собирать микромодули, напаивая платы поверх друг друга;
  • О пользе металлизации торцев можно прочитать в статье.
    При размещении заказов с периферийными полу-отверстиями и металлизированными торцами просьба обязательно указывать об этом в бланке заказа.


    13 Апреля 2009
    Неучастие ООО "Таберу" в выставке "Экспоэлектроника 2009"

    Наша компания приняла решение не принимать участие в выставках "Экспоэлектроника 2009" и "Электронтехэкспо 2009".
    www.expoelectronica.ru

    Мы считаем, что в условиях общего кризиса, будет гораздо целесообразние направить имеющиеся средства не на помпезные реляции на дорогих мероприятиях, а на совершенствование технологии и модернизацию производства.

    Также, мы считаем, что лучше, в это непростое время, поддержать благотворительные программы, направленные на помощь детям, больных онкологическими заболеваниями.
    www.deti-life.ru

    03 Марта 2009
    Здравствуй, 5 класс! Мы расширяем наши возможности!

    Мы движемся вперёд и рады сообщить вам о начале приёма заказов плат, изготовляемых на нашем собственном производстве с максимальным приближением к 5 классу точности.

    Благодаря нашему новому оборудованию и технологии наши возможности позволяют нам делать вот такие платы:

    Одно- и двухсторонние печатные платы


  • Минимальная ширина дорожки и зазора между дорожками — 0,1 мм
  • Минимальный диаметр металлизируемого отверстия — 0,3 мм
  • Минимальная ширина пояска вокруг переходного отверстия — 0,15 мм

    Многослойные печатные платы


  • Минимальная ширина дорожки и зазора между дорожками на внешних слоях — 0,1 мм
  • Минимальная ширина дорожки и зазора между дорожками на внутренних слоях — 0,15 мм
  • Минимальный диаметр металлизируемого отверстия — 0,3 мм
  • Минимальная ширина пояска вокруг переходного отверстия — 0,15 мм
  • Бесплатный микросрез переходного отверстия, прилагаемый к каждому заказу


    25 Февраля 2009
    Теперь мы можем общаться и принимать заказы по SKYPE!

    Мы начали приём заказов с использованием возможностей программы SKYPE.
    Это значительно ускоряет процесс общения. К тому же вы сразу получите подтверждение о том, что ваши файлы приняты в работу.
    Если у вас есть SKYPE, наши специалисты смогут быстро связаться с вами для оперативного решения технических и организационных вопросов.
    Программа оснащена русским интерфейсом, что ещё более упрощает её использование. Бесплатно скачать программу можно по адресу www.skype.com

    10 Февраля 2009
    В производстве печатных плат внедрена первая и единственная на сегодняшний день в России установка прямого лазерного экспонирования

    На нашем производстве печатных плат внедрена установка прямого лазерного экспонирования (LDI).

    Это оборудование позволяет напрямую рисовать лазером рисунок печатной платы на фоторезисте, минуя этап совмещения рисунка отверстий с фотошаблоном.

    Благодаря уникальным возможностям установки удаётся достичь очень качественного совмещения отверстий и рисунка дорожек печатной платы.

    Для обеспечения качественной работы установки нами построено и оснащено чистое помещение, аттестованное на соответствие классу чистоты ИСО 7 по ГОСТ Р 14644-1 (класс 10000 по FDA209).

    Мы надеемся, что инвестиции в это оборудование, составившие нескольких сот тысяч евро, оправдают себя, позволив улучшить качество выпускаемых нами печатных плат и ускорить процесс их изготовления.

    05 Февраля 2009
    Теперь мы фрезеруем платы по контуру бесплатно!

    С 1 февраля 2009 года фрезеровка прямоугольных контуров печатных плат производится бесплатно! Наценка на фрезеровку по контуру осталась лишь для плат площадью менее 0,1 кв.дм. при их количестве более 40 штук.

    14 Января 2009
    Для обеспечения высокого качества выпускаемых нами печатных плат на нашем производстве внедрена установка Автоматического Оптического Тестирования печатных плат "redline X LD6000".

    Для повышения качества выпускаемых нами печатных плат мы приобрели и внедрили на нашем произодстве систему Автоматического Оптического Тестирования печатных плат redline X LD6000 фирмы Lloyd Doyle (Англия).
    С января 2009 года все 100% выпускаемых нами плат проходят тестирование на этой установке. Оборудование специально создавалось для многономенклатурного производства печатных плат и позволяет эффективно находить замыкания и обрывы проводников, а также обнаруживать проводники с шириной меньшей чем минимально допустимая на плате.

    Просьба к нашим заказчикам.


    Внедрение автоматической системы не всегда позволяет исключить «человеческий фактор». Поэтому, при обнаружении в платах, изготовленных с начала января 2009 года, обрывов и замыканий между дорожками, пожалуйста, сообщите об этом по электронной почте и мы примем дополнительные меры (включая организационные и компенсационные) для обеспечения стабильно высокого качества выпускаемых нами печатных плат.



    10 Декабря 2008
    C 1 декабря 2008 г к каждому заказу многослойных плат бесплатно прилагается микрошлиф печатной платы.

    Мы постоянно совершенствуем возможности срочного производства: с 1 декабря 2008 г. к каждому заказу многослойных плат бесплатно прилагается микрошлиф, по которому можно судить о качестве и соблюдении технологических норм при изготовлении плат. Подробное описание микрошлифов и их назначение можно посмотреть в статье "Металлографический анализ многослойных печатных плат", опубликованной в журнале "Технологии в электронной промышленности", № 2’2005

    30 Октября 2008
    Новые сроки изготовления серийных печатных плат

    с 1 ноября 2008 года мы добавляем два новых срока изготовления серийных печатных плат: 1 неделя и 2 недели. Платы поставляются под брендом нашего подразделения "SMTservice".
    (срочные заказы мы, как и раньше, можем изготовить для вас в срок от 6 часов)
    Для плат, заказываемых с этими сроками изготовления мы предлагаем:
  • работу без предоплаты для постоянных клиентов;
  • финансовую ответственность за соблюдение сроков;
  • бесплатную доставку по Москве для заказов от 100 дм²;
  • подарок от нашей фирмы.
    Подробности…


    10 Июня 2008
    Увеличены максимальные габариты платы

    Мы с гордостью сообщаем, что с 1 июня 2008 года мы освоили изготовление плат на больших заготовках. Теперь мы можем делать платы с габаритами до 570 х 380 мм при толщине от 1 мм.

    29 Октября 2007
    Новый адрес офиса.

    Уважаемые заказчики.
    Изменился адрес офиса ООО "Таберу", теперь мы находимся так же в здании Бизнес-Центра, но на другом этаже(14 этаж, более просторные офисные помещения, как говорится выше к солнцу) расплоложенного по адресу:
    г. Зеленоград, Савелкинский проезд д.4 офисы 1412, 1413 и 1414.
    Телефон и факс остались прежними:
    тел./факс: +7 (495) 995-34-08 - многоканальный
    тел./факс: +7 (495) 739-41-56 - многоканальный.

    Наши менеджеры по срочному производству, серийному, монтажу, а так же контрактному производству электроники будут рады вам.
    Забрать платы срочного производства, а так же после монтажа, можно на нашем производстве, расположенному по адресу:
    г. Москва, г. Зеленоград, проезд 4922, строение 2, дом 4.



    23 Августа 2007
    Уменьшение сроков изготовления многослойных печатных плат.

    Уважаемые Заказчики!
    На осенний период, по 31 октября 2007 года действует новое предложение!!!
    Срок изготовления многослойных плат сокращён с 15 до 6-9 рабочих дней!
    Мы непрерывно совершенствуем наше срочное производство печатных плат, как в плане технологического процесса, так и в плане оборудования. Если на протяжении акции мы убедимся, что выдерживаем срок изготовления, она будет продлена.
    Пожалуйста, не стесняйтесь присылать свои предложения и пожелания на адрес cs1@tabe.ru или по телефону (495)739-41-56.


    13 Июля 2007
    Сроки уменьшены!!!

    Уважаемые Заказчики!
    На летний период, по 31 августа 2007 года действует новое предложение!!!
    Срок изготовления плат с маской сокращён с 4 до 3 рабочих дней;
    Срок изготовления плат без маски сокращён с 2 рабочих дней до 36 часов!
    Если мы убедимся в том, что мы реально можем стабильно выдерживать эти сроки, предложение будет продлено. Мы непрерывно совершенствуем наше срочное производство печатных плат, пожалуйста, не стесняйтесь присылать свои предложения и пожелания на адрес cs1@tabe.ru.

    30 Июня 2006
    Задержки изготовления многослойных печатных плат в Тепро (срочное производство печатных плат).

    К сожалению, в связи с отлаживанием технологического процесса изготовления многослойных печатных плат в Тепро, возможны задержки по срокам.
    Приносим наши извинения за временные неудобства.
    На время отлаживания технологического процесса мы не гарантируем выполнение проектов в установленные сроки.

  • >>>  Архив новостей
    >>>  Подписаться на новости


    Паяльная паста для поверхностного монтажа. В банках и шприцах.
         
    Срочное изготовление
    и электротестирование
    печатных плат
    ООО «Таберу»
    Тел./факс: (495) 995-34-08
    e-mail:  pcb@tepro.ru

    Срочное изготовление печатных плат  | Наше качество  | Оценка стоимости изготовления |
    Как оформить заказ?  | Как оплатить заказ?  | Как отследить заказ?  | Как получить заказ? |
    Ваши замечания и предложения  | О фирме. Схема проезда. Реквизиты  | Напишите или позвоните нам |
    Информация по производству печатных плат  | Полезные ссылки по электронике |