|
 |
|
|
| |
Материалы для изготовления печатных плат |
 |
|
 |
|
|
В производстве печатных плат используются различные материалы: фольгированный стеклотекстолит, фольга, препрег (стеклоткань, пропитанная
полуотверждённой смолой), жидкие фотопроявляемые паяльные маски, маркировочные краски и другие материалы.
В этом разделе приведены технические характеристики наиболее часто используемых у нас материалов.
Ламинаты на основе из диэлектрика
Ламинаты на основе из металла
Препрег
Базовые материалы для гибких печатных плат
Паяльные маски
Маркировочные краски
Часто задаваемые вопросы и ответы по ламинатам и препрегам
Ламинаты на основе из диэлектрика
Ламинат FR4
Наиболее широко используемым материалом основы печатных плат является материал FR4. Диапазон толщин этих ламинатов стандартизован.
В основном, мы используем ламинаты марки ILM, толщиной 1.0, 1.55 и 2.0 мм (технические характеристики).
Кроме этих материалов на складе у нас есть следующие ламинаты:
Ламинаты на складе ТеПро
| Односторонний ламинат FR4 |
| Толщина диэлектрика, мм |
Толщина фольги, мкм |
Производитель |
| 0,51 |
35/00 |
Taiwan Leader |
| 0,80 |
35/00 |
ISOLA |
| 1,00 |
35/00 |
ISOLA |
| 1,20 |
35/00 |
ISOLA |
| 1,55 |
35/00 |
Taiwan Leader |
| 1,55 |
70/00 |
ISOLA |
| 2,00 |
35/00 |
ISOLA |
| 2,00 |
70/00 |
ISOLA |
| 2,40 |
35/00 |
ISOLA |
| 2,40 |
70/00 |
ISOLA |
| Двухсторонний ламинат FR4 |
| Толщина диэлектрика, мм |
Толщина фольги, мкм |
Производитель |
| 0,20 |
18/18 |
Panasonic |
| 0,71 |
18/18 |
Panasonic |
| 0,71 |
35/35 |
Panasonic |
| 0,71 |
70/70 |
ISOLA |
| 0,80 |
12/12 |
ISOLA |
| 0,80 |
18/18 |
ISOLA |
| 1,00 |
18/18 |
ISOLA |
| 1,08 |
18/18 |
ISOLA |
| 1,08 |
35/35 |
ISOLA |
| 1,08 |
70/70 |
ISOLA |
| 1,20 |
12/12 |
ISOLA |
| 1,20 |
18/18 |
ISOLA |
| 1,40 |
18/18 |
ISOLA |
| 1,55 |
35/35 |
ISOLA |
| 1,55 |
50/50 |
ISOLA |
| 1,55 |
70/70 |
Panasonic |
| 1,55 |
85/85 |
Aismalibar |
| 1,55 |
105/105 |
ISOLA |
| 2,00 |
12/12 |
ISOLA |
| 2,00 |
50/50 |
ISOLA |
| 2,40 |
12/12 |
ISOLA |
| 2,40 |
50/50 |
ISOLA |
| 3,20 |
18/18 |
ISOLA |
| 3,20 |
50/50 |
ISOLA |
Ламинат FR4 производства фирмы ILM
Типовые электрические характеристики
| Тестируемая величина |
Условия
испытания по стан-
дартам
IPC |
Толщина основания
|
| меньше чем 0,5 мм |
0,5 мм и больше
|
Гаранти-
рованные
значения |
Типичные значения |
Гаранти-
рованные
значения |
Типичные значения
|
1. Прочность на отслаивание, Н/ мм, не менее
|
А. Толщина фольги 18 мкм
|
В исходном состоянии
После термической нагрузки
При повышенной температуре
После воздействия гальванического р-ра
|
А
А
Е-2/125°С
Е-2/125°С
|
1,09
1,09
0,73
0,82
|
1,45
1,45
1,27
1,27
|
1,09
1,09
0,73
0,82
|
1,45
1,45
1,27
1,27
|
| B. Толщина фольги 35 мкм |
В исходном состоянии
После термической нагрузки
При повышенной температуре
После воздействия гальванического р-ра
|
А
А
Е-2/125°С
Е-2/125°С
|
1,45
1,45
0,91
1,27
|
1,81
1,81
1,63
1,63
|
1,45
1,45
0,91
1,27
|
1,81
1,81
1,63
1,63
|
| 2. Объемное сопротивление, МОмсм, не менее |
После воздействия влажности
После циклической термической нагрузки
При повышенной температуре
|
С-96/35/90
F
Е-24/125
|
1x106
-
1x103
|
1x108
-
1x106
|
-
1x106
1x103
|
-
1x108
1x106
|
| 3. Поверхностное сопротивление, МОм, не менее |
После воздействия влажности
После циклической термической нагрузки
При повышенной температуре
|
С-96/35/90
F
Е-24/125
|
1x104
-
1x103
|
1x106
-
1x106
|
-
1x104
1x103
|
-
1x106
1x106
|
| 4. Стабильность размеров, изменения не более |
После травления
После сушки |
С-24/23/50
Е-0,5/105
|
0,05%
0,05%
|
0,035%
0,035%
|
-
-
|
-
-
|
| 5. Постоянное пробивное напряжение параллельно слоям, кВ, не менее |
D-48/50
D-0,5/23
|
- |
- |
40 |
70 |
| 6. Среднее значение электрической прочности перпендикулярно слоям,kВ/ мм, не менее |
D-48/50
D-0,5/23
|
1,18 |
1,34 |
- |
- |
| 7. Диэлектрическая проницаемость при частоте 1МГц, не более |
С-40/23/50 |
5,4 |
4,5 |
5,4 |
4,5 |
| 8. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1МГц, не более |
С-40/23/50 |
0,035 |
0,017 |
- |
- |
| 9. Прочность на изгиб, тысяч колебаний, не менее |
Продольные нити
Поперечные нити
|
A
A
|
-
-
|
-
-
|
60
50
|
80
65
|
| 10. Устойчивость к воздействию расплавленного припоя, сек, не менее |
D-48/50
D-0,5/23
|
60 |
80 |
60 |
80 |
| 11. Горючесть |
С-48/23/50
E24/125+des
|
UL 94 VO |
UL 94 VO |
UL 94 VO |
UL 94 VO |
| 12. Продольное и поперечное коробление, %, не более |
A |
- |
- |
1 |
0,18 |
| 13. Термоудар |
До травления
После травления
|
A |
нет дефектов |
нет дефектов |
нет дефектов |
нет дефектов |
| 14. Термоудар в камере давления |
A |
нет дефектов |
нет дефектов |
нет дефектов |
нет дефектов |
| 15. Температура стеклования, Tg |
A |
125°С |
DSC129°C
|Tg1-Tg2|<3°C
|
128°C |
DSC132°C
|Tg1-Tg2|<3°C
|
Стеклотекстолит ILM-R1 FR-4 (FR-4 жесткий)
Толщина, мм
|
Допуск, мм
|
Размер, мм
|
Толщина фольги, мкм
|
0,8
|
+0,10 +0,08
|
914 мм х 1220 мм
1016 мм х 1220 мм
1066 мм х 1220 мм
|
18 мкм
35 мкм
70 мкм
|
| 1,0 |
+0,10 +0,08
|
| 1,2 |
+0,13 +0,08
|
| 1,5 |
+0,13 +0,08
|
| 1,6 |
+0,13 +0,08
|
| 2,0 |
+0,18 +0,10
|
| 2,5 |
+0,18 +0,10
|
| 3,2 |
+0,23 +0,13
|
Указанная толщина жесткого ламината включает толщину медной фольги
Стеклотекстолит ILM-U1 FR-4 (FR-4 тонкий для многослойных ПП)
| Толщина, мм |
Допуск, мм |
Размер, мм |
Толщина покрытия |
| 0,076-0,114 |
+0,018 +0,013 |
914 мм х 1220 мм
1016 мм х 1220 мм
1066 мм х 1220 мм
|
18 мкм
35 мкм
70 мкм
|
| 0,114-0,165 |
+0,025 +0,018 |
| 0,165-0,305 |
+0,038 +0,025 |
| 0,307-0,505 |
+0,050 +0,038 |
| 0,508-0,785 |
+0,064 +0,050 |
| 0,787-1,039 |
+0,100 +0,076 |
Указанная толщина тонкого ламината не включает толщину медной фольги
СВЧ материал ROGERS
Техническое описание материала ROGERS, используемого на нашем производстве находится
здесь (английский язык).
ПРИМЕЧАНИЕ. Для использования при производстве плат материала ROGERS просим указывать это в
бланке заказа
Поскольку материал Rogers стоит значительно дороже стандартного FR4 мы вынуждены ввести дополнительную наценку для плат, изготовленных
на материале Rogers. Рабочие поля применяемых заготовок: 170 × 130; 270 × 180; 370 × 280; 570 × 380. Поэтому, стоимость материала
берется в зависимости от используемой наименьшей заготовки, на которой размещается заказ, из расчета 14 у.е за кв.дм. рабочего поля
используемой заготовки.
Ламинаты на основе из металла
Наглядное изображение материала
Свойства материала T-111
Описание
Материал T-111 — это односторонний ламинат на основе из алюминия марки 5052 — примерный аналог АМг2,5; теплопроводность 138 Вт/(м·K), с диэлектриком без стеклоткани и верхним проводящим слоем из рафинированной меди.
Свойства
Теплопроводность материала: 1,8~3,0 Вт/(м·K).
Вес: 0,05 кг/дм² (фольга 18-35 мкм)
Стойкость на расслоение: 1,5 Н/мм.
Стойкость на расслоение после термоудара: 1,5 Н/мм.
Испытание на термоудар: нет отслоений, нет вздутий после воздействия температуры 288°С в течение 120 сек.
Поверхностное сопротивление: 107 МОм (C-96/35/90), 105 МОм (E-24/125).
Объёмное сопротивление: 107 МОм·см (C-96/35/90), 105 МОм·см (E-24/125).
Электрическая стойкость: 30 КВ/мм.
Горючесть: UL94 V-0.
Температура стеклования: 100 °C.
Влагопоглощение: 0,03%.
Относительный индекс электрического пробоя по IEC60112 (CTI): 600 Вольт.
Препрег
Препрег ILM-P1 FR-4
| Тип |
Содержание растворимых в связующем, % |
Содержание связующего, % |
Содержание летучих, % |
Толщина прессования |
Температура прессования |
| 1080 |
62+4 |
37+5 |
<0,5 |
0,066+0,010 |
140+20 |
| 2116 |
53+3 |
31+5 |
<0,5 |
0,114+0,012 |
| 7628 |
42+3 |
20+5 |
<0,5 |
0,172+0,015 |
Базовые материалы для гибких печатных плат
Паяльная маска
В производстве печатных плат мы используем жидкую фоточувствительную паяльную маску
FSR-8000 8G производства фирмы «Union Soltek»
Свойства
Паяльная маска FSR-8000 8G обладает прекрасными физическими и химическими свойствами. Материал показывает прекрасные характеристики при
нанесении через сетку, и отлично прилипает как к ламинату, так и к медным проводникам. Маска обладает высоким сопротивлением к
термоудару. Благодаря всем этим характеристикам паяльная маска FSR-8000 рекомендуется как универсальная жидкая фотопроявляемая маска,
используемая при производстве всех видов двухслойных и многослойных печатных плат.
Функции и характеристики
Стойкость к горячему лужению — отличная. Маска легко наносится, не пузырится, не меняет цвета и не отлипает от поверхности заготовки;
Стойкость к воздействию припоя — отличная. Маска не пузырится, не отлипает и не меняет цвета;
Стойкость к процессам иммерсионного золочения — отличная;
Угол бокового подтрава — 75°;
Минимальная ширина перемычки из маски — 0,075 мм;
Спецификации
Цвет основы FSR-8000 8G: зелёный
Цвет отвердителя HA-8000 W8: белый
Соотношение компонентов при смешивании: 3:1 (основа:отвердитель)
Содержание твёрдых веществ по весу: 75%
Вязкость: 150 деципаскаль-секунд
Плотность: 1,3 кг/дм?
Точка воспламенения: 76°С
Твёрдость плёнки: 7Н
Сопротивляемость нагреву припоем, температура 260°С: более 30 секунд
Сопротивляемость к процессу горячего лужения, температура 260°С, время воздействия 10 секунд: более 3 раз
Стойкость к процессу иммерсионного золочения: Ni: 3 мкм, Au: 0,03 мкм
Стойкость к процессу гальванического золочения: Ni: 3-5 мкм, Au: 1 мкм
Огнестойкость: UL 94V-0 (290°С х 30 сек.)
Электрические характеристики
Тангенс угла диэлектрических потерь на частоте 1 МГц: 0,03
Диэлектрическая проницаемость на частоте 1 МГц: 3,5
Электрическая прочность (стандарт IPC-SM-840B 3.8.1): 2000 Вольт на мил
Объёмное сопротивление: 1015 Ом/см
Поверхностное сопротивление: 1015 Ом
Изоляционное сопротивление: 1013 Ом (CLASS 1, CLASS 2, CLASS 3; испытания по стандарту IPC-SM-840B 3.8.2)
Маркировочная краска
Часто задаваемые вопросы и ответы по ламинатам и препрегам
Что такое XPC?
XPC — это материал с основой из бумаги с фенольным наполнителем. Этот материал имеет класс горючести UL94-HB.
Какая разница между FR1 и FR2?
В основном, это одно и то же. У FR1 большая температура стеклования 130°C вместо 105°C у FR2. Некоторые производители, которые выпускают
FR1 не будут выпускать FR2, поскольку стоимость производства и область применения одна и та же и нет никаких преимуществ в том, чтобы выпускать
оба материала.
Что такое FR2?
Материал с основой из бумаги с фенольным наполнителем. Этот материал имеет класс горючести UL94-V0.
Что такое FR3?
FR3 — это, в основном, европейский продукт. В основном, это FR2, но в
качестве наполнителя вместо фенольной смолы используется эпоксидная смола.
Основной слой — это бумага.
Что такое FR4?
FR4 — это стеклотекстолит. Это наиболее распространенный материал для
печатных плат. FR4 толщиной 1.6мм состоит из 8 слоев стеклоткани #7628.
Логотип производителя / обозначение класса горючести красного цвета расположен
в середине (4 слой). Температура использования этого материала — 120 -
130°C.
Что такое FR5?
FR5 — это стеклотекстолит подобный FR4, но температура использования этого материала 140 — 170°C.
Что такое CEM-1?
CEM-1 — это ламинат на бумажной основе с одним слоем стеклоткани #7628.
Этот материал не годится для металлизации сквозных отверстий.
Что такое CEM-3?
CEM-3 наиболее похож на FR4. Конструктив: стекловолокнистый мат между
двумя наружними слоями стеклоткани #7628. CEM-3 молочно белый
очень гладкий. Цена этого материала на 10 — 15% ниже, чем у FR4. Материал
легко сверлится и штампуется. Это полная замена FR4 и у этого материала
очень большой рынок в Японии.
Что такое G10?
G10 немодный ныне материал для стандартных печатных плат. Это стеклоткань,
но с другим, чем у FR4 наполнителем. G10 бывает только класса горючести
UL94-HB. На сегодняшний день основной областью применения являются платы
для наручных часов, так как этот материал легко штампуется.
Как можно заменять ламинаты?
XPC >>> FR2 >>> FR1 >>> FR3 >>> CEM-1
>>> CEM-3 или FR4 >>> FR5.
Что такое «препреги»?
«Препрег» — это стеклоткань, покрытая эпоксидной смолой. Применения
следующие: как диэлектрик в многослойных печатных платах и как исходный
материал для FR4. 8 слоев препрега #7628 используются в одном
листе FR4 толщиной 1.6 мм. Центральный слой (№ 4) обычно содержит красный
логотип компании.
Что означает FR или CEM?
CEM — материал, состоящий из эпоксидной смолы (Composite Epoxy Material); FR — огнеупорный (Fire Retardent).
FR4 действительно зеленого цвета?
Нет, он обычно прозрачный. Зеленый цвет, свойственный печатным платам — это цвет паяльной маски.
Означает ли что-нибудь цвет логотипа?
Да, существуют красные и синие логотипы. Красный означает класс горючести
UL94-V0, а синий — класс горючести UL94-HB. Если у вас материал с синим
логотипом, то это или XPC (фенольная бумага) или G10 (стеклотекстолит).
В FR4 толщиной 1.5 / 1.6 мм логотип находится в среднем слое (№ 4) при 8
слойной конструкции.
Означает ли что-нибудь ориентация логотипа?
Да, направленность логотипа показывает направление основы материала. Длинную сторону платы надо ориентировать по направлению основы. Это особенно важно для тонких материалов.
Что такое ламинат с ультрафиолетовой блокировкой?
Это материал, который не пропускает ультрафиолетовые лучи. Это свойство
нужно для того, чтобы не происходило ложного экспонирования фоторезиста
с противоположной от источника света стороны.
Какие ламинаты годятся для металлизации сквозных отверстий?
CEM-3 и FR4 — наилучшие. FR3 и CEM-1 не рекомендуются. Для прочих металлизация
невозможна. (Конечно, вы можете использовать «металлизацию серебряной
пастой»).
Есть ли альтернатива для металлизации сквозных отверстий?
Для хобби / самостоятельного изготовления вы можете использовать заклепки,
которые можно купить в магазинах, торгующих радиодеталями. Существует
несколько других методов для плат с низкой плотностью, как например, соединение
проволочной перемычкой и т.п. Более профессиональный способ — это получение
соединений между слоями методом «металлизацию серебряной пастой».
Серебряная паста наносится на плату методом шелкографии, создавая металлизацию
сквозных отверстий. Этот способ пригоден для всех типов ламинатов, включая
фенольную бумагу и т.п.
Что такое «толщина материала»?
Толщина материала — это толщина основания ламината без учета толщины медной
фольги. Это существенно для изготовителей многослойных плат. В основном,
это понятие используется для тонких ламинатов FR4.
Что такое: PF-CP-Cu? IEC-249? GFN?
Здесь приведена таблица общих стандартов на ламинаты:
| ANSI-LI-1 |
DIN-IEC-249 part 2 |
MIL 13949 |
BS 4584 |
JIS |
| XPC |
- |
- |
PF-CP-Cu-4 |
PP7 |
| FR1 |
2 — 1 |
- |
PF-CP-Cu-6 |
PP7F |
| FR2 |
2 — 7-FVO |
- |
PF-CP-Cu-8 |
PP3F |
| FR3 |
2 — 3-FVO |
PX |
- |
PE1F |
| CEM-1 |
2 — 9-FVO |
- |
- |
CGE1F |
| CEM-3 |
- |
- |
- |
CGE3F |
| G10 |
- |
GE |
EP-GC-Cu-3 |
GE4 |
| FR4 |
2 — 5-FVO |
GFN |
EP-GC-Cu-2 |
GE4F |
Внимание! Эти данные могут быть не полными. Многие производители также
производят ламинаты не полностью соответствующие спецификации ANSI. Это
означает, что действующие спецификации DIN/JIS/BS и т.д. могут отличаться.
Пожалуйста проверяйте, что стандарт конкретного производителя ламината
наиболее соответствует вашим требованиям.
Что такое CTI?
CTI — Comparative Tracking Index. Показывает наибольшее рабочее напряжение для данного ламината. Это становится
важным в изделиях, работающих в условиях высокой влажности, как например,
в посудомоечных машинах или автомобилях. Больший индекс означает лучшую
защиту. Индекс подобен PTI и KC.
Что означает #7628? Какие еще существуют номера?
Вот ответ...
| Тип |
Вес (г/м2) |
Толщина (мм) |
Основа / Плетение |
| 106 |
25 |
0,050 |
22 × 22 |
| 1080 |
49 |
0,065 |
24 × 18,5 |
| 2112 |
70 |
0,090 |
16 × 15 |
| 2113 |
83 |
0,100 |
24 × 23 |
| 2125 |
88 |
0,100 |
16 × 15 |
| 2116 |
108 |
0,115 |
24 × 23 |
| 7628 |
200 |
0,190 |
17 × 12 |
Что такое 94V-0, 94V-1, 94-HB?
94 UL — это ряд стандартов, разработанных Underwriters Laboratories (UL)
для определения степени огнестойкости и горючести материалов.
— Спецификация 94-HB (Horisontal burning, образец помещается в пламя горизонтально)
Скорость горения не превышает 38 мм в минуту для материала толщиной более ли равной 3 мм.
Скорость горения не превышает 76 мм в минуту для материала толщиной более
3 мм.
— Спецификация 94V-0 (Vertical burning, образец помещается в пламя вертикально)
Материал способен к самозатуханию.
| |
94V-0 |
94V-1 |
94V-2 |
| Образец горит с пламенем не более |
10 секунд |
30 секунд |
30 секунд |
| 5 образцов горят в сумме не более |
50 секунд |
250 секунд |
250 секунд |
| Время тления (горения без пламени) не более |
30 секунд |
60 секунд |
60 секунд |
| Падающие тлеющие частицы |
Не допускается |
Не допускается |
Допускается |
|
|
|
|
|
Новости :
|
|
|
18 Августа 2010Прием заказов с электротестированием без ограничений.Уважаемые клиенты! С сегодняшнего дня мы снимаем все ограничения по приему заказов с электротестированием. Ждем ваших заказов! 12 Августа 2010Снимаем ограничения по изготовлению печатных плат!Мы рады сообщить, что несмотря на аномальные погодные условия мы снимаем ограничения на максимальную площадь заказа и ограничение на изготовление печатных плат со сроками 1, 2 и 3 недели. Временно платы будут изготавливаться без электротестирования, но со 100% автоматическим оптическим контролем. 01 Июля 2010Внедрение новой технологии в фрезеровке печатных плат!Уважаемые клиенты!
С 1 июля этого года фрезеровка печатных плат на нашем производстве будет производиться по новой технологии: без технологических перемычек, соединяющих плату с заготовкой. Внедрение данной технологии позволило улучшить качество обработки контура и получить гладкие торцы печатной платы. 26 Июня 2010Лицензионное программное обеспечениеМы расширили наши возможности! Закуплены несколько лицензий CAD Altium Designer и 6 сетевых лицензий CAM350 с модулем импорта файлов проектов в PCAD2000 в ASCI формате, модулем подготовки данных для систем безадаптерного электротестирования (Flying Probe Test Fixturing) и редактором данных сверловки и фрезеровки (Advanced NC Editor). 03 Июня 2010Каталог подразделения "ТеПро" размещён на сайте На сайте, в разделе «Срочное изготовление печатных плат», размещен каталог 2010 г. подразделения «Тепро». Вниманию клиентов представлен широкий спектр возможностей компании. Наш высокий уровень сервиса в сочетании с гибким подходом и качеством продукции гарантирует возможность надежного партнерства с нашей компанией. 25 Мая 2010Печатные платы с алюминиевым основанием Мы предлагаем изготовление односторонних печатных плат с алюминиевым основанием. Такие платы нашли широкое применение в электронике, особенно, в узлах с большим тепловыделением: светодиодные светильники, сверхяркие светодиоды 1 Вт, 3 Вт, силовая электроника.
Наши технологические возможности :
•Количество слоев: 1.
•Максимальный размер платы: 570 x 380 мм.
•Минимальный зазор между проводниками / ширина проводника: 0,15 / 0,20 мм.
•Минимальный диаметр отверстия: 0,9 мм.
•Базовый материал: T-111 (Алюминий тип 5052 -1,5 мм; диэлектрик — 100 мкм; медная фольга -35 мкм).
•Цвет паяльной маски (жидкая, фотопроявляемая):
— стандартно: зеленая, белая.
— опционально: черная, красная, синяя.
•Цвет маркировочной краски: зел.ная, белая.
•Финишное покрытие: горячее лужение, иммерсионное серебро (ImAg), иммерсионное золото с подслоем никеля (ENIG).
•Механическая обработка контура: фрезерование. Остальные технические требования — как для обычных односторонних печатных плат. 24 Мая 2010Вниманию клиентов!Совершенствуя наше производство, мы ужесточили требования, предъявляемые к короблению печатных плат. Более подробно с требованиями можно ознакомиться в Технических Условиях, размещённых по адресу: http://www.tepro.ru/docs/TePro_TU.pdf 30 Марта 2010Иммерсионное золочение контактных площадокНа нашем производстве внедрено иммерсионное золочение контактных площадок
печатных плат с подслоем химически осажденного никеля (процесс ENIG).
Данное финишное покрытие имеет наилучшие характеристики по паяемости
и развариваемости, позволяет проводить несколько циклов пайки и сохраняет
паяемость после длительного хранения. Кроме того, контактные площадки,
покрытые иммерсионным золотом, обладают большой копланарностью, что
незаменимо при монтаже компонентов с малым шагом выводов.
Теперь нашим клиентам доступно как гальваническое золочение краевых разъемов, так
и иммерсионное золочение контактных площадок.
Толщина слоя золота составляет 0,05 - 0,15 мкм.
19 Января 2010Замена программного обеспечания базы данныхУважаемые заказчики!
Всвязи с заменой ПО ведения базы данных срочного производства печатных плат, возможно временное отсутствие данных по вашим заказам и выявление различного рода нестыковок.
Приносим вам свои извинения за возможные временные затруднения в оперативном получении информации по вашим заказам. 21 Декабря 2009Новогодняя акция «Новый Год за пол-цены». Скидка 50%На заказы, размещённые с помощью автоматического сервиса заказов в период с 27 декабря 2009 г. по 10 января 2010 г. и со сроком готовности 18 января 2010 г., действует скидка на производство в размере 50%. Скидка не распространяется на подготовку к производству и стоимость доставки.
Итак, условия участия в акции:
— заказ должен быть размещён с помощью автоматического сервиса заказов
— заказ должен быть размещён в период с 27.12.09 г. по 10.01.10 г. (включительно)
— срок готовности заказа – 18 января 2010 г.
— скидка 50% предоставляется на стоимость производства
— в примечании к заказу должно быть указано «Новый Год за пол-цены» 20 Декабря 2009Новогодние и Рождественские праздникиМы приостанавливаем работу производства ТеПро с 31 декабря 2009 г. по 10 января 2010 г.
Заказы, размещённые до 26 декабря 2009 г. (кроме некоторых многослойных плат и некоторых плат по 5 классу точности), будут готовы до 30 декабря 2009 г. Заказы, размещённые после 26 декабря 2009 г., будут готовы после 11 января 2010 г.
07 Сентября 2009Новое финишное покрытие контактных площадок - иммерсионное серебро
 На нашем производстве мы внедрили новое бессвинцовое финишное покрытие — иммерсионное серебрение контактных площадок. Для этого мы используем процесс MacDermid Sterling Silver.
В настоящее время по умолчанию мы бесплатно наносим такое покрытие на все платы, изготовляемые по 5 классу точности, а также платы, на которых размещены площадки под компоненты с шариковыми выводами (BGA, uBGA и т.п.). Для таких плат покрытие горячее лужение контактных площадок — это бесплатная опция.
Если вы хотите заказать иммерсионное серебрение контактных площадок для обычных плат или горячее лужение для печатных плат 5 класса — пожалуйста указывайте это в бланке заказа.
До конца 2009 года иммерсионное серебрение контактных площадок производится бесплатно!
Преимущества иммерсионного серебра
Покрытие обеспечивает копланарность контактных площадок (равную высоту поверхности площадок), что недостижимо при горячем лужении.
Покрытие относится к бессвинцовому типу.
Во время нанесения покрытия плата не подвергается термоудару поскольку процесс иммерсионного серебрения происходит при температурах не превышающих 50ºС.
Покрытие обладает отличной паяемостью и совместимо почти со всеми флюсами и паяльными пастами.
Покрытие пригодно для разварки алюминием и золотом.
Благодаря очень низкому электрическому сопротивлению покрытие иммерсионным серебром и палладием великолепно приспособлено для изготовления контактных площадок клавиатур.
Покрытие обеспечивает отличную поверхность для контроля установками автоматического оптического и электрического контроля.
Покрытие иммерсионным серебром обладает предсказуемой и повторяемой толщиной 0,3 мкм, что очень важно при изготовлении печатных плат, работающих на высоких и сверхвысоких частотах.
К недостаткам покрытия можно отнести несколько меньшее, по сравнению с горячим лужением, время гарантированной сохранности (12 месяцев).
23 Апреля 2009
5 класс точности. Отверстие 0,2 мм / контактная площадка 0,5 мм
Мы начали изготовление печатных плат с отверстием диаметром 0,2 мм и контактной площадкой диаметром 0,5 мм при толщине заготовки 1,55 мм
17 Апреля 2009
Изготовление плат с периферийными полу-отверстиями и металлизацией торцев
Наша фирма освоила технологию надёжного изготовления плат с полу-отверстиями и металлизированными торцами.
Периферийные полу-отверстия позволяют делать монтируемые на поверхность микро-модули, а также собирать микромодули, напаивая платы поверх друг друга;
О пользе металлизации торцев можно прочитать в статье.
При размещении заказов с периферийными полу-отверстиями и металлизированными торцами просьба обязательно указывать об этом в бланке заказа.
13 Апреля 2009
Неучастие ООО "Таберу" в выставке "Экспоэлектроника 2009"
Наша компания приняла решение не принимать участие в выставках "Экспоэлектроника 2009" и "Электронтехэкспо 2009".
www.expoelectronica.ru
Мы считаем, что в условиях общего кризиса, будет гораздо целесообразние направить имеющиеся средства не на помпезные реляции на дорогих мероприятиях, а на совершенствование технологии и модернизацию производства.
Также, мы считаем, что лучше, в это непростое время, поддержать благотворительные программы, направленные на помощь детям, больных онкологическими заболеваниями.
www.deti-life.ru
03 Марта 2009
Здравствуй, 5 класс! Мы расширяем наши возможности!
Мы движемся вперёд и рады сообщить вам о начале приёма заказов плат, изготовляемых на нашем собственном производстве с максимальным приближением к 5 классу точности.
Благодаря нашему новому оборудованию и технологии наши возможности позволяют нам делать вот такие платы:
Одно- и двухсторонние печатные платы
Минимальная ширина дорожки и зазора между дорожками — 0,1 мм
Минимальный диаметр металлизируемого отверстия — 0,3 мм
Минимальная ширина пояска вокруг переходного отверстия — 0,15 мм
Многослойные печатные платы
Минимальная ширина дорожки и зазора между дорожками на внешних слоях — 0,1 мм
Минимальная ширина дорожки и зазора между дорожками на внутренних слоях — 0,15 мм
Минимальный диаметр металлизируемого отверстия — 0,3 мм
Минимальная ширина пояска вокруг переходного отверстия — 0,15 мм
Бесплатный микросрез переходного отверстия, прилагаемый к каждому заказу
25 Февраля 2009
Теперь мы можем общаться и принимать заказы по SKYPE!
 Мы начали приём заказов с использованием возможностей программы SKYPE.
Это значительно ускоряет процесс общения. К тому же вы сразу получите подтверждение о том, что ваши файлы приняты в работу.
Если у вас есть SKYPE, наши специалисты смогут быстро связаться с вами для оперативного решения технических и организационных вопросов.
Программа оснащена русским интерфейсом, что ещё более упрощает её использование. Бесплатно скачать программу можно по адресу www.skype.com
10 Февраля 2009
В производстве печатных плат внедрена первая и единственная на сегодняшний день в России установка прямого лазерного экспонирования
 На нашем производстве печатных плат внедрена установка прямого лазерного экспонирования (LDI).
Это оборудование позволяет напрямую рисовать лазером рисунок печатной платы на фоторезисте, минуя этап совмещения рисунка отверстий с фотошаблоном.
Благодаря уникальным возможностям установки удаётся достичь очень качественного совмещения отверстий и рисунка дорожек печатной платы.
Для обеспечения качественной работы установки нами построено и оснащено чистое помещение, аттестованное на соответствие классу чистоты ИСО 7 по ГОСТ Р 14644-1 (класс 10000 по FDA209).
Мы надеемся, что инвестиции в это оборудование, составившие нескольких сот тысяч евро, оправдают себя, позволив улучшить качество выпускаемых нами печатных плат и ускорить процесс их изготовления.
05 Февраля 2009
Теперь мы фрезеруем платы по контуру бесплатно!
С 1 февраля 2009 года фрезеровка прямоугольных контуров печатных плат производится бесплатно! Наценка на фрезеровку по контуру осталась лишь для плат площадью менее 0,1 кв.дм. при их количестве более 40 штук.
14 Января 2009
Для обеспечения высокого качества выпускаемых нами печатных плат на нашем производстве внедрена установка Автоматического Оптического Тестирования печатных плат "redline X LD6000".
 Для повышения качества выпускаемых нами печатных плат мы приобрели и внедрили на нашем произодстве систему Автоматического Оптического Тестирования печатных плат redline X LD6000 фирмы Lloyd Doyle (Англия).
С января 2009 года все 100% выпускаемых нами плат проходят тестирование на этой установке. Оборудование специально создавалось для многономенклатурного производства печатных плат и позволяет эффективно находить замыкания и обрывы проводников, а также обнаруживать проводники с шириной меньшей чем минимально допустимая на плате.
Просьба к нашим заказчикам.
Внедрение автоматической системы не всегда позволяет исключить «человеческий фактор». Поэтому, при обнаружении в платах, изготовленных с начала января 2009 года, обрывов и замыканий между дорожками, пожалуйста, сообщите об этом по электронной почте и мы примем дополнительные меры (включая организационные и компенсационные) для обеспечения стабильно высокого качества выпускаемых нами печатных плат.
10 Декабря 2008
C 1 декабря 2008 г к каждому заказу многослойных плат бесплатно прилагается микрошлиф печатной платы.
Мы постоянно совершенствуем возможности срочного производства: с 1 декабря 2008 г. к каждому заказу многослойных плат бесплатно прилагается микрошлиф, по которому можно судить о качестве и соблюдении технологических норм при изготовлении плат. Подробное описание микрошлифов и их назначение можно посмотреть в статье "Металлографический анализ многослойных печатных плат", опубликованной в журнале "Технологии в электронной промышленности", № 2’2005
30 Октября 2008
Новые сроки изготовления серийных печатных плат
с 1 ноября 2008 года мы добавляем два новых срока изготовления серийных печатных плат: 1 неделя и 2 недели. Платы поставляются под брендом нашего подразделения "SMTservice".
(срочные заказы мы, как и раньше, можем изготовить для вас в срок от 6 часов)
Для плат, заказываемых с этими сроками изготовления мы предлагаем:
работу без предоплаты для постоянных клиентов;
финансовую ответственность за соблюдение сроков;
бесплатную доставку по Москве для заказов от 100 дм²;
подарок от нашей фирмы.
Подробности…
10 Июня 2008
Увеличены максимальные габариты платы
Мы с гордостью сообщаем, что с 1 июня 2008 года мы освоили изготовление плат на больших заготовках. Теперь мы можем делать платы с габаритами до 570 х 380 мм при толщине от 1 мм.
29 Октября 2007
Новый адрес офиса.
Уважаемые заказчики.
Изменился адрес офиса ООО "Таберу", теперь мы находимся так же в здании Бизнес-Центра, но на другом этаже(14 этаж, более просторные офисные помещения, как говорится выше к солнцу) расплоложенного по адресу:
г. Зеленоград, Савелкинский проезд д.4 офисы 1412, 1413 и 1414.
Телефон и факс остались прежними:
тел./факс: +7 (495) 995-34-08 - многоканальный
тел./факс: +7 (495) 739-41-56 - многоканальный.
Наши менеджеры по срочному производству, серийному, монтажу, а так же контрактному производству электроники будут рады вам.
Забрать платы срочного производства, а так же после монтажа, можно на нашем производстве, расположенному по адресу:
г. Москва, г. Зеленоград, проезд 4922, строение 2, дом 4.
23 Августа 2007
Уменьшение сроков изготовления многослойных печатных плат.
Уважаемые Заказчики!
На осенний период, по 31 октября 2007 года действует новое предложение!!!
Срок изготовления многослойных плат сокращён с 15 до 6-9 рабочих дней!
Мы непрерывно совершенствуем наше срочное производство печатных плат, как в плане технологического процесса, так и в плане оборудования. Если на протяжении акции мы убедимся, что выдерживаем срок изготовления, она будет продлена.
Пожалуйста, не стесняйтесь присылать свои предложения и пожелания на адрес cs1@tabe.ru или по телефону (495)739-41-56.
13 Июля 2007
Сроки уменьшены!!!
Уважаемые Заказчики!
На летний период, по 31 августа 2007 года действует новое предложение!!!
Срок изготовления плат с маской сокращён с 4 до 3 рабочих дней;
Срок изготовления плат без маски сокращён с 2 рабочих дней до 36 часов!
Если мы убедимся в том, что мы реально можем стабильно выдерживать эти сроки, предложение будет продлено. Мы непрерывно совершенствуем наше срочное производство печатных плат, пожалуйста, не стесняйтесь присылать свои предложения и пожелания на адрес cs1@tabe.ru.
30 Июня 2006
Задержки изготовления многослойных печатных плат в Тепро (срочное производство печатных плат).
К сожалению, в связи с отлаживанием технологического процесса изготовления многослойных печатных плат в Тепро, возможны задержки по срокам.
Приносим наши извинения за временные неудобства.
На время отлаживания технологического процесса мы не гарантируем выполнение проектов в установленные сроки.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
